Klassifizierung und Entwicklungsperspektiven keramischer Werkstoffe

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[Краткое описание]KeramischeMaterialiensindeinunverzichtbarerWerkstoffimmenschlichenLebenundinderModernisierung.EsisteinesderwichtigstenMaterialieninanorganischennichtmetallischenMaterialien,demdieMenschennachmetallischenMaterialienundnichtmetallischenMaterialienfolgen.EshatdiegemeinsamenVorteilevonMetallmaterialienundPolymermaterialien,undseineBrüchigkeitwurdedurchdenProzessderkontinuierlichenModifikationstarkverbessert.KeramischeWerkstoffesindaufgrundihrerhervorragendenLeistungsfähigkeiteinzigartigimWerkstoffbereich.SiewerdenvondenMenschenhochgeschätztundwerdeneinesehrwichtigeRollefürdiezukünftigegesellschaftlicheEntwicklungspielen.KeramischeWerkstoffelassensichnachihrenEigenschaftenundVerwendungszweckeninzweiKategorieneinteilen:StrukturkeramikundFunktionskeramik.ModerneHochleistungskeramikenhabeneinestabileLeistung,hoheFestigkeit,hoheHärte,hoheTemperaturbeständigkeit,Korrosionsbeständigkeit,Säure-undAlkalibeständigkeit,Verschleißfestigkeit,Oxidationsbeständigkeit,guteoptischeEigenschaften,akustischeEigenschaften,elektromagnetischeEigenschaften,EmpfindlichkeitundandereEigenschaften,dieMetallmaterialienweitüberlegensind.UndhochmolekulareMaterialien;undHochleistungskeramiksindHochleistungswerkstoffe,diedurchstrengeZusammensetzungs-undProduktionsprozesseentsprechenddenerforderlichenProdukteigenschaftenhergestelltwurden,sodasssieinUmgebungenmithohenTemperaturenundkorrosivenMedieneingesetztwerdenkönnenunddieaktivstenBereicheinderEntwicklungmodernerMaterialiensindWissenschaft.einer.HierwerdendieArtenvonHochleistungskeramikenundihreAnwendungsgebietedetailliertbeschrieben.StrukturkeramikDiehervorragendenEigenschaftenseinerkeramischenMaterialiensindhoheFestigkeit,hoheHärte,hoherElastizitätsmodul,hoheTemperaturbeständigkeit,Verschleißfestigkeit,Korrosionsbeständigkeit,Oxidationsbeständigkeit,Stoßfestigkeit,hoheWärmeleitfähigkeit,geringerAusdehnungskoeffizient,geringesGewichtusw.VieleBereichehabennachundnachteureultrahochlegierteStähleersetztoderinBereicheneingesetzt,indenenmetallischeWerkstoffeunverzichtbarsind,wiez.B.Zylinderlaufbuchsen,Buchsen,DichtungenundkeramischeSchneidwerkzeuge.StrukturkeramikenlassensichindreiKategorieneinteilen:Oxidkeramiken,NichtoxidkeramikenundVerbundwerkstoffeaufKeramikbasis.1OxidkeramikDieOxidkeramikenumfassenhauptsächlichMagnesiumoxidkeramiken,Aluminiumoxidkeramiken,Ceroxidkeramiken,Zirkonoxidkeramiken,Zinnoxidkeramiken,SiliziumoxidkeramikenundMullitkeramiken.DerherausragendsteVorteilvonOxidkeramikenbestehtdarin,dasseskeinOxidationsproblemgibt.AluminiumoxidkeramikenhabendieEigenschafteneinerhohenmechanischenFestigkeitundeinesgroßenIsolationswiderstandsundkönnenalsVakuumvorrichtungen,Vorrichtungsporzellan,Dickfilm-undDünnfilm-Schaltungssubstrate,Thyristor-undfesteSchaltungsgehäuse,Zündkerzenisolatorenunddergleichenverwendetwerden.SeineStärkeundHärtesindgroßundeskannalsSchleifmittel,TextilienundMesserverwendetwerden.MagnesiumoxidkeramikenweiseneineguteelektrischeIsolierungauf,sindschwachalkalischeStoffe,werdendurchalkalischeStoffekaumkorrodiertundweiseneinestarkeKorrosionsbeständigkeitgegenüberAlkalischlackeauf.VieleMetallewieEisen,Nickel,Uran,Thorium,Molybdän,Magnesium,KupferundPlatininteragierennichtmitMagnesiumoxid.DaherkanndieMagnesiakeramikalsTiegelzumSchmelzenvonMetall,alsFormzumGießenvonMetall,alsSchutzrohrfüreinHochtemperatur-ThermoelementundalsAuskleidungsmaterialfüreinenHochtemperaturofenverwendetwerden.MagnesiumoxidabsorbiertFeuchtigkeitausderLuftundhydratisiertzuMg(OH)2,daswährenddesHerstellungsprozessesberücksichtigtwerdenmuss.UmdieFeuchtigkeitsaufnahmezureduzieren,solltedieKalzinierungstemperaturentsprechenderhöhtwerden,diePartikelgrößesollteerhöhtwerdenundeinigeAdditivewieTiO2könnenauchhinzugefügtwerden.Ceroxid-KeramikhateineguteWärmeleitfähigkeitähnlichdervonMetall,etwa209,34W/(m·k),kannalsKühlkörperverwendetwerden;YttriumoxidkeramikenhabenauchgutenukleareEigenschaften,starkeNeutronenverzögerung,könnenverwendetwerdenDerVerzögererunddasStrahlungsschutzmaterialdesAtomreaktors;zusätzlichkannderHochtemperatur-undVolumenwiderstanddesAtomreaktorsalsHochtemperatur-Isoliermaterialverwendetwerden;undseineAlkalibeständigkeitkannzumSchmelzenvonseltenenMetallenundhochreinenMetallenverwendetwerden.,Platin,Vanadium.ZirkonoxidkeramikenhabeneinehoheFeuerfestigkeitundeinegeringespezifischeWärmeundWärmeleitfähigkeit.SiesindidealeHochtemperatur-Dämmstoffe;siebesitzeneinegutechemischeStabilitätundsindbeihohenTemperaturenbeständiggegenSäurenundneutraleStoffe.2NichtoxidkeramikenNichtoxidkeramikenumfassenKarbidkeramiken,Nitridkeramiken,Silizidkeramiken,Boridkeramikenunddergleichen.NichtoxidkeramikenhabenimGegensatzzuOxidkeramikennursehrgeringeReserveninderNatur,benötigensynthetischeRohstoffeundwerdendannineinemkeramischenProzessveredelt.DiefreienStandardradikalevonNitriden,CarbidenundSulfidensindimAllgemeinengrößeralsdieentsprechendenOxide,wasdaraufhindeutet,dassdiegebildetenOxidestabilersind.DaherwerdenwährendderSynthesevonRohmaterialienundbeimSinternvonKeramikleichtOxidegebildet.DiechemischeBindungzwischenden

Classification and development prospects of ceramic materials

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Klassifizierung und Entwicklungsperspektiven keramischer Werkstoffe

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Keramische Materialien sind ein unverzichtbarer Werkstoff im menschlichen Leben und in der Modernisierung. Es ist eines der wichtigsten Materialien in anorganischen nichtmetallischen Materialien, dem die Menschen nach metallischen Materialien und nichtmetallischen Materialien folgen. Es hat die gemeinsamen Vorteile von Metallmaterialien und Polymermaterialien, und seine Brüchigkeit wurde durch den Prozess der kontinuierlichen Modifikation stark verbessert. Keramische Werkstoffe sind aufgrund ihrer hervorragenden Leistungsfähigkeit einzigartig im Werkstoffbereich. Sie werden von den Menschen hoch geschätzt und werden eine sehr wichtige Rolle für die zukünftige gesellschaftliche Entwicklung spielen. Keramische Werkstoffe lassen sich nach ihren Eigenschaften und Verwendungszwecken in zwei Kategorien einteilen: Strukturkeramik und Funktionskeramik. Moderne Hochleistungskeramiken haben eine stabile Leistung, hohe Festigkeit, hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit, gute optische Eigenschaften, akustische Eigenschaften, elektromagnetische Eigenschaften, Empfindlichkeit und andere Eigenschaften, die Metallmaterialien weit überlegen sind . Und hochmolekulare Materialien; und Hochleistungskeramik sind Hochleistungswerkstoffe, die durch strenge Zusammensetzungs- und Produktionsprozesse entsprechend den erforderlichen Produkteigenschaften hergestellt wurden, sodass sie in Umgebungen mit hohen Temperaturen und korrosiven Medien eingesetzt werden können und die aktivsten Bereiche in der Entwicklung moderner Materialien sind Wissenschaft. einer. Hier werden die Arten von Hochleistungskeramiken und ihre Anwendungsgebiete detailliert beschrieben.

Strukturkeramik

Die hervorragenden Eigenschaften seiner keramischen Materialien sind hohe Festigkeit, hohe Härte, hoher Elastizitätsmodul, hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Stoßfestigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, geringer Ausdehnungskoeffizient, geringes Gewicht usw. Viele Bereiche haben nach und nach teure ultrahochlegierte Stähle ersetzt oder in Bereichen eingesetzt, in denen metallische Werkstoffe unverzichtbar sind, wie z. B. Zylinderlaufbuchsen, Buchsen, Dichtungen und keramische Schneidwerkzeuge. Strukturkeramiken lassen sich in drei Kategorien einteilen: Oxidkeramiken, Nichtoxidkeramiken und Verbundwerkstoffe auf Keramikbasis.

1 Oxidkeramik

Die Oxidkeramiken umfassen hauptsächlich Magnesiumoxidkeramiken, Aluminiumoxidkeramiken, Ceroxidkeramiken, Zirkonoxidkeramiken, Zinnoxidkeramiken, Siliziumoxidkeramiken und Mullitkeramiken. Der herausragendste Vorteil von Oxidkeramiken besteht darin, dass es kein Oxidationsproblem gibt. Aluminiumoxidkeramiken haben die Eigenschaften einer hohen mechanischen Festigkeit und eines großen Isolationswiderstands und können als Vakuumvorrichtungen, Vorrichtungsporzellan, Dickfilm- und Dünnfilm-Schaltungssubstrate, Thyristor- und feste Schaltungsgehäuse, Zündkerzenisolatoren und dergleichen verwendet werden. Seine Stärke und Härte sind groß und es kann als Schleifmittel, Textilien und Messer verwendet werden.

Magnesiumoxidkeramiken weisen eine gute elektrische Isolierung auf, sind schwach alkalische Stoffe, werden durch alkalische Stoffe kaum korrodiert und weisen eine starke Korrosionsbeständigkeit gegenüber Alkalischlacke auf. Viele Metalle wie Eisen, Nickel, Uran, Thorium, Molybdän, Magnesium, Kupfer und Platin interagieren nicht mit Magnesiumoxid. Daher kann die Magnesiakeramik als Tiegel zum Schmelzen von Metall, als Form zum Gießen von Metall, als Schutzrohr für ein Hochtemperatur-Thermoelement und als Auskleidungsmaterial für einen Hochtemperaturofen verwendet werden. Magnesiumoxid absorbiert Feuchtigkeit aus der Luft und hydratisiert zu Mg(OH)2, das während des Herstellungsprozesses berücksichtigt werden muss. Um die Feuchtigkeitsaufnahme zu reduzieren, sollte die Kalzinierungstemperatur entsprechend erhöht werden, die Partikelgröße sollte erhöht werden und einige Additive wie TiO2 können auch hinzugefügt werden. Ceroxid-Keramik hat eine gute Wärmeleitfähigkeit ähnlich der von Metall, etwa 209,34 W / (m · k), kann als Kühlkörper verwendet werden; Yttriumoxidkeramiken haben auch gute nukleare Eigenschaften, starke Neutronenverzögerung, können verwendet werden Der Verzögerer und das Strahlungsschutzmaterial des Atomreaktors; zusätzlich kann der Hochtemperatur- und Volumenwiderstand des Atomreaktors als Hochtemperatur-Isoliermaterial verwendet werden; und seine Alkalibeständigkeit kann zum Schmelzen von seltenen Metallen und hochreinen Metallen verwendet werden. , Platin, Vanadium. Zirkonoxidkeramiken haben eine hohe Feuerfestigkeit und eine geringe spezifische Wärme und Wärmeleitfähigkeit. Sie sind ideale Hochtemperatur-Dämmstoffe; sie besitzen eine gute chemische Stabilität und sind bei hohen Temperaturen beständig gegen Säuren und neutrale Stoffe.

2 Nichtoxidkeramiken

Nichtoxidkeramiken umfassen Karbidkeramiken, Nitridkeramiken, Silizidkeramiken, Boridkeramiken und dergleichen. Nichtoxidkeramiken haben im Gegensatz zu Oxidkeramiken nur sehr geringe Reserven in der Natur, benötigen synthetische Rohstoffe und werden dann in einem keramischen Prozess veredelt. Die freien Standardradikale von Nitriden, Carbiden und Sulfiden sind im Allgemeinen größer als die entsprechenden Oxide, was darauf hindeutet, dass die gebildeten Oxide stabiler sind. Daher werden während der Synthese von Rohmaterialien und beim Sintern von Keramik leicht Oxide gebildet. Die chemische Bindung zwischen den Oxidatomen ist hauptsächlich eine ionische Bindung, und das Nichtoxid ist im Allgemeinen eine kovalente Bindung mit einer starken Bindung. Daher ist die Nichtoxidkeramik feuerfest und schwer zu sintern.

1) Siliziumkarbidkeramiken haben starke kovalente Bindungseigenschaften, behalten eine hohe Bindung und Festigkeit bei hoher Temperatur bei, haben eine geringe Festigkeitsreduzierung und haben einen kleinen Ausdehnungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und können als Hochtemperatur-Strukturteile verwendet werden. Aufgrund ihres hohen Schmelzpunktes und ihrer hohen Härte werden SiC-Keramiken hauptsächlich als superharte Werkstoffe, Werkzeugwerkstoffe, verschleißfeste Werkstoffe und Hochtemperatur-Strukturwerkstoffe eingesetzt. Sie können aufgrund ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit und ihres geringen Ausdehnungskoeffizienten als wärmeleitende Materialien und wärmeerzeugende Materialien verwendet werden. Siliziumkarbidkeramiken werden hauptsächlich in der Erdölindustrie, chemischen Industrie, Automobil-, Flugzeug-, Raketen-, Maschinenbau-, Papierindustrie, Wärmebehandlung, Nuklearindustrie, Mikroelektronikindustrie, Laserindustrie und anderen Industrien verwendet.

2) Es gibt viele Arten von Nitridkeramiken, einschließlich Siliziumnitridkeramiken, Aluminiumnitridkeramiken, Bornitridkeramiken und Titannitridkeramiken. Siliziumnitridkeramiken haben eine hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Sie werden in Keramikmotoren für Rotoren, Spindeln und Spiralen von Gasturbinen verwendet. Sie werden in der Metallurgie aufgrund ihrer guten Stoßfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, kleinen Reibungskoeffizienten und kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten häufig verwendet. Und in der thermischen Prozessindustrie. Die Aluminiumnitrid-Keramik kann als Behälter für geschmolzenes Metall, als Schutzrohr oder als Vakuum-Aufdampfbehälter verwendet werden und kann auch als Behälter zum Aufdampfen von Au im Vakuum, als hitzebeständiger Transfer und als Behälter verwendet werden hitzebeständige Vorrichtung. Hoher elektrischer Isolationswiderstand, ausgezeichnete Dielektrizitätskonstante und geringer dielektrischer Verlust, gute mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, starke Lichtdurchlässigkeit, kann als Hochtemperaturkomponenten, Wärmeaustauschmaterialien, Gussformmaterialien und nicht oxidierender Elektroofen gemäß den oben genannten Eigenschaften verwendet werden . Ofenauskleidungsmaterialien usw.

Bornitrid-Keramiken zeichnen sich durch eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und elektrische Isolierung aus und können als Isoliermaterialien in der Elektroindustrie verwendet werden. Da sich die Wärmeleitfähigkeit mit der Temperatur und das Durchdringungsverhalten gegenüber Mikrowellenstrahlung kaum ändert, kann es als Transmissionsfenster des Radars verwendet werden. Bor ist in Bornitrid enthalten, hat also eine starke Neutronenabsorptionskapazität als Strukturmaterial für den Atomreaktor. Es wird als Hochtemperatur-Metallschmelztiegel, feuerfestes Material, heißes Blech und wärmeleitendes Material verwendet und hat die Vorteile eines hohen Schmelzpunkts, eines kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten und einer stabilen Leistung für fast alle geschmolzenen Metalle. Es ist das beste Material für die Herstellung von Motorteilen. Siliziumnitridkeramiken haben eine hohe Härte, einen hohen Schmelzpunkt, eine gute chemische Stabilität und einen goldenen metallischen Glanz. Sie sind ein gutes feuerfestes und verschleißfestes Material und sie sind dekorative Materialien. In der Zerspanungsindustrie kann eine TiN-Beschichtung des Werkzeugs seine Verschleißfestigkeit verbessern.

3 Nanokeramik

Nanokeramiken, auch nanostrukturierte Materialien genannt, sind neue Materialien, die im 21. Jahrhundert entwickelt wurden. Seine Forschung geht vom Mikro-Verbund bis hin zum Nano-Verbund. Das nanokeramische Material kann sich nicht nur wie ein Metallmaterial unter niedrigen Temperaturbedingungen ohne Rissbildung biegen, sondern kann auch wie ein Metallmaterial oder sogar eine Keramikfeder mechanisch bearbeitet werden. . Nanokeramiken können als Schutzmaterialien, Hochtemperaturmaterialien, Herstellung künstlicher Organe, klinische Anwendungen, absorbierende Materialien mit Siliziumkarbid als Absorptionsmittel, Absorptionsmaterialien mit Keramikpulver als Absorptionsmittel und piezoelektrische Eigenschaften verwendet werden. Seine Anwendungsgebiete sind Mikrobeschichtung, Superfiltration, Adsorption, Desodorierung, Katalysator, fixierter Sauerstoff, Sensoren, optische Funktionskomponenten, elektromagnetische Funktionskomponenten und so weiter.

Keramikmatrix-Komposit

Ein Kompositmaterial ist ein Material, bei dem zwei oder mehr Stoffe mit unterschiedlichen chemischen Eigenschaften oder unterschiedlichen Gewebephasen in mikroskopischer oder makroskopischer Form kombiniert werden. Verbundwerkstoffe mit keramischer Matrix, die auf einer verbesserten Zähigkeit basieren, können in zwei Kategorien eingeteilt werden: phasenwechselzähmachende Verbundwerkstoffe aus Zirkoniumdioxid und keramikfaserverstärkte Verbundwerkstoffe. Zirkoniumoxid-Umwandlungszähigkeitsverfestigungskomposit ist ein hochzähes Material, das durch Mischen eines Teils von Zirkoniumoxidpulver mit anderen Keramikpulvern hergestellt wird. Dieses Material wird häufig in keramischen Schneidwerkzeugen verwendet.

Die Faserverstärkung gilt als die effektivste und vielversprechendste Methode zur Verbesserung der keramischen Zähigkeit. Die Faserfestigkeit ist im Allgemeinen viel höher als die der Matrix, was eine verstärkende Wirkung auf die Matrix hat; gleichzeitig hat die Faser eine signifikante Fähigkeit, die Rissausbreitung zu verhindern, wodurch die Zähigkeit des Materials erhöht wird. Die widerstandsfähigsten Keramiken sind heute faserverstärkte Verbundwerkstoffe. Ein weiteres Verstärkungsmaterial sind keramische Whiskers. Die Whiskergröße ist sehr klein, aber es handelt sich um einen nahezu perfekten faserigen Einkristall. Seine Festigkeit und sein Modul liegen nahe am theoretischen Wert des Materials, das sich sehr gut für die Verfestigung von Keramik eignet. Derzeit befinden sich solche Materialien in Keramik. Schneidwerkzeuge sind weit verbreitet.

2. Funktionskeramik

Funktionskeramiken sind Materialien, die bei der Anwendung hauptsächlich ihre nichtmechanischen Eigenschaften nutzen, und solche Materialien haben typischerweise eine oder mehrere Funktionen. B. elektrische, magnetische, optische, thermische, chemische, biologische und andere Funktionen, sowie Kopplungsfunktionen, wie piezoelektrische, magnetische Druck-, thermoelektrische, elektro-optische, akusto-optische, magneto-optische und andere Funktionen. Funktionskeramiken werden häufig in der Energieentwicklung, Raumfahrttechnik, Elektroniktechnik, Sensortechnik, Lasertechnik, optoelektronischen Technik, Infrarottechnik, Biotechnologie, Umweltwissenschaft und anderen Bereichen eingesetzt.

1 elektronische Keramik

Elektronische Keramiken umfassen isolierende Keramiken, dielektrische Keramiken, ferroelektrische Keramiken, piezoelektrische Keramiken, pyroelektrische Keramiken, empfindliche Keramiken, magnetische Materialien und leitfähige, supraleitende Keramiken. Entsprechend den dielektrischen Eigenschaften von Kondensatorkeramiken werden sie in sechs Kategorien eingeteilt: hochfrequente temperaturkompensierte dielektrische Keramiken, hochfrequente temperaturstabile dielektrische Keramiken, niederfrequente dielektrische Keramiken vom hochdielektrischen Typ, dielektrische Keramiken vom Halbleitertyp und Laminate. Kondensatorkeramik, Mikrowellendielektrikumkeramik. Unter diesen weisen dielektrische Mikrowellenkeramiken die Eigenschaften einer hohen Dielektrizitätskonstante, eines geringen dielektrischen Verlustes und eines kleinen Resonanzfrequenzkoeffizienten auf und werden in weitem Umfang in der Mikrowellenkommunikation, Mobilkommunikation, Satellitenkommunikation, Radio und Fernsehen, Radar und anderen Gebieten verwendet.

2 thermische und optische Funktionskeramiken

Hitzebeständige Keramiken, wärmeisolierende Keramiken und wärmeleitende Keramiken sind die Hauptanwendungen von Keramiken in der Thermik. Unter diesen umfassen die hitzebeständigen Keramiken hauptsächlich Al 2 O 3 , MgO, SiC usw. Aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit können sie in der metallurgischen Industrie und anderen Industrien als feuerfeste Materialien verwendet werden. Isolierende Keramiken weisen eine ausgezeichnete Wärmeisolierung auf und werden auf verschiedenen Gebieten weit verbreitet verwendet.

Keramische Materialien umfassen optisch absorbierende Keramiken, keramische optische Signalgeneratoren und optische Fasern, die überall im Leben zu sehen sind, wie zum Beispiel Farben und keramische Glasuren. In der Nuklearindustrie wird die Verwendung von Schwerionenkeramiken wie Blei und Antimon zum Absorbieren und Fixieren von Nuklearstrahlungswellen bei der Behandlung von Nuklearmüll weit verbreitet. Keramiken sind auch wichtige Materialien für Festkörperlasergeneratoren, darunter Rubinlaser und Granatlaser. Glasfaser ist das Hauptübertragungsmedium moderner Kommunikationssignale und hat einen besseren Signalverlust, eine hohe Wiedergabetreue und eine große Kapazität als Metallsignalübertragungsleitungen. Transparente Aluminiumoxidkeramiken sind typische Vertreter der optischen Keramiken. Beim Herstellungsverfahren von transparentem Aluminiumoxid liegt der Schlüssel darin, dass die volumetrische Diffusion von Aluminiumoxid der Kornwachstumsprozess des Sintermechanismus ist. Die Zugabe geeigneter Zusatzstoffe wie Magnesiumoxid zu den Rohstoffen kann das Wachstum der Körner hemmen. Es kann als Tiegel zum Schmelzen von Glas, als Infrarot-Erkennungsfenstermaterial, als Beleuchtungskörper und auch zur Herstellung von Substraten für integrierte Schaltungen in der Elektronikindustrie verwendet werden.

3 biologische, antibakterielle Keramik

Biokeramische Materialien können in bioinerte Keramiken und bioaktive Keramiken unterteilt werden. Neben Messung, Diagnose und Behandlung wird Biokeramik hauptsächlich als Ersatz für Biohartgewebe eingesetzt und kann in der Orthopädie, plastischen Chirurgie, Oralchirurgie und im Herzen eingesetzt werden. Gefäßchirurgie, Augenheilkunde und allgemeine Chirurgie. Antibakterielle Materialien werden hauptsächlich in Haushaltswaren, Haushaltsgeräten, Spielzeug und anderen Bereichen verwendet. Haushaltsgeräte sind eine der am weitesten verbreiteten und am weitesten verbreiteten Branchen. In den letzten Jahren hat sich Chinas antibakterielle Materialindustrie schnell entwickelt und hat sich auf den Gebieten der Industrialisierung und Anwendungsentwicklung von anorganischen antibakteriellen Mitteln, organischen antibakteriellen Mitteln und photokatalytischen antibakteriellen Mitteln schnell entwickelt.

4 poröse Keramiken

Poröse Keramiken haben die Vorteile hoher Lichtdurchlässigkeit, großer spezifischer Oberfläche, geringer Dichte, geringer Leitfähigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sie werden in der Autoabgasreinigung, der industriellen Abwasserbehandlung, der Metallschmelzenfiltration, als Katalysatorträger, in Wärme- und Schallschutzmaterialien eingesetzt. Warten. In den letzten Jahren hat sich die Anwendung poröser Keramiken auf die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Elektronik, medizinische Materialien und biologische Bereiche ausgeweitet, was die Aufmerksamkeit der globalen Materialindustrie auf sich gezogen hat und sich schnell entwickelt hat. Um unterschiedliche poröse Keramiken zu erhalten, wurden nacheinander verschiedene Herstellungsverfahren vorgeschlagen, wie die Zugabe eines Porenbildners, ein Sol-Gel-Verfahren, ein Heißpressverfahren, ein Ionenaustauschverfahren und dergleichen.

Fazit

In den letzten Jahrzehnten ist die Anwendung und Entwicklung von keramischen Materialien sehr schnell. Keramische Werkstoffe sind nach Metallwerkstoffen und Polymerwerkstoffen eines der vielversprechendsten Entwicklungsmaterialien. Seine umfassende Leistungsfähigkeit in allen Aspekten ist deutlich besser als die der derzeit verwendeten Metalle. Materialien und Polymermaterialien. Die Anwendungsperspektiven keramischer Werkstoffe sind noch recht breit gefächert, insbesondere die rasante Entwicklung der Energie-, Informations-, Raumfahrt- und Computertechnik, die die Anwendung von Werkstoffen mit besonderen Eigenschaften weiter gefördert hat. Die Aufbereitungstechnologie fortschrittlicher Keramikmaterialien ändert sich mit jedem Tag. Die Entwicklung von Wissenschaft und Technologie in der Welt ist bemerkenswert. Die Entwicklung nanokeramischer Materialien hat erstaunliche Ergebnisse erzielt und große Durchbrüche erzielt. Es wird angenommen, dass sich keramische Materialien in naher Zukunft besser und schneller entwickeln werden, was ihren wichtigen Anwendungswert unter Beweis stellt.

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